El sector textil es uno de los pilares de la economía en Risaralda, especialmente en Dosquebradas, donde se producen alrededor de un millón y medio de jeans al mes. Esto equivale a tres millones de bolsillos que deben ser doblados y planchados antes de coserse, una labor que por años ha recaído en operarias que pasan jornadas enteras con planchas manuales.
Frente a este reto, el Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico de la Metalmecánica y la Manufactura (Cindetemm), creado por la Cámara de Comercio de Dosquebradas, diseñó una solución hecha a la medida con el diseño de la prehormadora de bolsillos.
“Desde el nodo metalmecánico nos comprometimos a generar valor agregado para la confección, un sector estratégico del territorio. Con ingeniería inversa, aplicando conocimientos obtenidos en proyectos aeronáuticos, desarrollamos una máquina que cabe en los talleres locales, aumenta la productividad y mejora las condiciones laborales”, explicó Jhon Jaime Sepúlveda, asesor de la Cámara.
Mientras una operaria tarda tres minutos en hacer un bolsillo, la nueva máquina logra cinco en el mismo tiempo, lo que multiplica la eficiencia y disminuye riesgos en salud ocupacional. Además, su costo es 70 % menor al de equipos similares en el mercado internacional.
El diseño involucra a empresas locales de metalmecánica, plásticos, electrónica y software, que aportan piezas para el ensamble final. De esta manera, la innovación fortalece al sector textil risaraldense y demuestra cómo la ingeniería de la región puede impulsar la competitividad de toda la cadena productiva.
